De bons conseils pour des liaisons solides

Une solution très efficace pour renforcer et remettre en état les structures porteuses des ponts, les dalles d'étage, les piliers et les murs est d'élargir leur section au moyen d'une couche de finition. Pour garantir un comportement monolithique sous charge de la nouvelle section, Hilti propose différentes solutions système allant de la planification flexible à l'exécution sûre et efficace.

Les solutions prennent en compte aussi bien le dimensionnement et l'exécution selon l'Eurocode 2 que la base de calcul EOTA TR 066. En les combinant ou pas à des mortiers haute performance spécialement développés, on peut ainsi explorer de nouvelles voies. Les vérifications pour les contraintes statiques et quasi-statiques ainsi que pour les contraintes de fatigue sont ainsi possibles.

Les différentes solutions système vous donnent en outre de la flexibilité dans le choix des dimensions des pièces et répondent à des exigences différentes lors de la pose, par exemple la compensation de hauteur. Dans tous les cas, vous travaillez avec SafeSet pratiquement sans poussière et gagnez jusqu'à 60 % de temps lors du montage.

L'exécution d'une opération de construction avec couche de finition peut être grossièrement divisée de manière simplifiée en plusieurs étapes : démolition ou mise à jour de la couche de béton existante et endommagée, bouchardage de la surface, pose des connecteurs de cisaillement rapportés Hilti, pose de la nouvelle armature et enfin application de la nouvelle couche de béton.

Les connecteurs de cisaillement doivent assurer ici que les forces de traction et de poussée sont transmises de manière fiable entre le nouveau et l'ancien béton. Au niveau des connecteurs de cisaillement Hilti, nous distinguons les systèmes purement mécaniques (HCC-HUS) et les systèmes basés sur des mortiers haute performance (HCC-K, HCC-B et HCC-U). Quel que soit le système, un trou est percé dans le béton existant, la poussière de perçage devant être évacuée pendant l'opération de perçage. Hilti propose pour cela la technologie SafeSet qui permet d'aspirer automatiquement la poussière pendant l'opération de perçage et de nettoyer en plus le trou foré conformément à l'ETA. L'injection du mortier dans le trou s'effectue avec un appareil d'injection automatique ou pneumatique avant que l'élément ne soit placé dans le trou.